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410不銹鋼和430不銹鋼的區(qū)別。
首先，410和430都是統(tǒng)稱的代號，具體看采用的標準。應用廣泛的ASTM標準的化學成分如下，主要差別在Cr含量，410不銹鋼（UNS代號S41000，歐洲牌號1.4006，X12Cr13）Cr含量為11.5～13.5%，而430不銹鋼（UNS代號S43000，歐洲牌號1.4016，X6Cr17）Cr含量高于410不銹鋼，為16.0～18.0%。同時查閱國內現(xiàn)行標準GB/T20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分，410不銹鋼基本等同于國標舊牌號1Cr13（新牌號12Cr13，國內數(shù)字代號S41010）；430不銹鋼基本等同于國標舊牌號1Cr17新牌號10Cr17，國內數(shù)字代號S11710）。國內標準的力學性能指標，非比例延伸強度（屈服強度）和抗拉強度是一樣的，差別在于410（1Cr13）的硬度略高于430（1Cr17），410的斷后伸長率略低于430。這也和這兩個牌號的不銹鋼的組織狀態(tài)一致，410不銹鋼為馬氏體不銹鋼，430不銹鋼為鐵素體不銹鋼。
抗腐蝕性能的參數(shù)--耐點蝕當量數(shù)（PREN）見下，430略優(yōu)于410。鉻、鉬和氮等合金元素含量越高，耐點蝕和縫隙腐蝕的能力就越強。為了說明不銹鋼化學成分與耐點蝕性之間的關系，人們總結出了耐點蝕當量數(shù)（PREN）的經驗公式。
PREN=%Cr+3.3(%Mo+0.5%W)+16(%N)
PREN對于選擇應對氯化物環(huán)境的不銹鋼很有用。通常PREN值越高，耐腐蝕性越強。PREN值高于32的鋼被認為是耐海水腐蝕的。但是PREN值表示的是理想條件下合金的耐蝕性，并沒有考慮金屬間相、熱處理不當、表面狀況不佳或制作后清理不徹底等因素。因此，PREN值只能說明一種合金所具有的潛在性能，PREN值不能作為選擇不銹鋼的唯一依據(jù)。
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