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3Cr13不銹鐵板是一種馬氏體類型的不銹鋼材料。以下是關(guān)于它的詳細介紹：
1. 化學成分：
- 碳（C）：含量在0.26% - 0.35%之間，較高的碳含量是其具有較高強度和硬度的重要原因。
- 鉻（Cr）：含量為12.00% - 14.00%，鉻元素的存在使其具有良好的耐腐蝕性，能有效抵御大部分酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
- 硅（Si）：通常不超過1.00%。
- 錳（Mn）：一般不超過1.00%。
- 磷（P）和硫（S）：含量分別不超過0.035%和0.030%，這些雜質(zhì)元素的含量較低，保證了材料的純凈度和加工性能。
- 鎳（Ni）：允許含有不超過0.60%的鎳，鎳元素的存在可以在一定程度上優(yōu)化材料的綜合性能。
2. 性能特點：
- 力學性能方面：
- 具有較高的強度和硬度，經(jīng)過淬火回火處理后，抗拉強度可達到≥735MPa，條件屈服強度≥540MPa，硬度可達到48 - 53HRC，適用于制造承受較高應力載荷的零件。
- 伸長率≥12%，斷面收縮率≥40%，說明其具有一定的韌性和塑性，能夠在一定程度上承受變形而不斷裂。
- 耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性，但相較于一些奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性稍遜一籌。在正常的大氣環(huán)境、水以及一些弱腐蝕性介質(zhì)中能夠保持較好的穩(wěn)定性。
- 加工性能：
- 冷加工性較差，冷加工過程中容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，使材料的硬度增加，加工難度加大。但可生產(chǎn)冷拉材、冷軋板帶和絲材。
- 熱加工溫度范圍為850 - 1200℃，適宜的熱加工加熱溫度為1160 - 1200℃，熱加工后需緩冷或及時退火。
- 在退火狀態(tài)下具有較好的切削加工性能，能夠進行高精度的機械加工。
- 焊接性能：焊接性能一般，焊后應立即進行熱處理，以防開裂。
3. 應用領(lǐng)域：
- 刀具制造：可用于制作低要求的刀具，如廚房刀、多功能刀、戶外刀等，其價格相對較低，性價比高，深受消費者喜愛。
- 工具領(lǐng)域：適合制造螺絲刀、扳手、剪刀等需要較高剛性的工具。
- 機械零件：常用于制造各種需要耐磨、抗腐蝕的機械零件，如軸、螺栓、螺母、閥門、軸承等，可在300℃以下或400℃以下的工作環(huán)境中使用。
- 醫(yī)療器械：由于具有一定的耐腐蝕性和強度，可用于制造一些測量器械、醫(yī)用鉗子等醫(yī)療器械。